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知识丨激光微纳处理的未来

2020-11-24 返回目录

2020年11月6日,第十四届全国激光加工大会在广州召开。近500位业内人士、150家国内外高校、科研机构和企业齐聚一堂,畅谈激光发展的未来。


来自HGLERASE精密制造部门的总经理,江旺王被邀请参加会议,致辞关于微纳米加工应用趋势的讲话,从工业应用和物质的变化看,解释了广泛应用的必然趋势微纳米加工,进一步分析现有技术与市场需求之间的差距,并期待未来微纳米加工的发展方向。




激光在黄金时代的发展中。工业激光器生长的核心驱动力取决于激光技术的连续渗透和更换传统过程。产业市场中激光设备的需求越来越促进激光技术进步。两种方向的高功率宏加工和精密微纳米加工的步伐得到了极大的加速。


作为一项整合多个学科并涵盖多个领域的技术,激光微纳米加工可以满足大尺寸,精度高,效率高的处理需求,并将成为未来激光加工发展的重要方向。


激光微纳加工作为一种融合多学科、覆盖多领域的技术,能够满足大尺寸、高精度、高效率的加工需求,将成为未来激光加工的重要发展方向。


工业应用


3C行业:从移动终端到智能终端的移动电话的转换意味着移动电话的功能要求正在增加,并且移动电话模块高度集成和更薄。激光微纳米加工在新材料和高精度要求中具有其优势。


显示面板行业:市场对全屏、8k高分辨率屏幕、曲面和折叠屏幕的需求正在增加。面板正朝着高密度显示器和柔性材料的方向发展。迫切需要大尺寸、高精度加工需求。这种微纳处理能力已经在OLED柔性屏幕切割和激光修复市场上得到了验证。




5G产业:射频层正向小型化、轻量化、高集成化方向发展。微纳激光技术在信号传输层的高频、低损耗材料方面有更多的应用。


汽车行业:除传统的切割、焊接等工艺应用外,随着5G的发展,电子显示、传感器技术、节能技术都将应用微纳加工。




新型能源行业:激光微纳米加工在标签切割,隔离膜切割等加工过程中起着强大作用,以满足提高电池能量密度和加工精度的要求。


航空航天工业:微纳加工广泛应用于航空发动机喷油器和涡轮叶片气膜孔。飞机轻量化所需要的纤维增强复合材料将扩大微纳加工技术在未来的应用。


加工材料


脆性材料:3C和5G相关的行业,玻璃,陶瓷和其他材料朝向硬质且脆弱。激光微纳米加工通过激光切割,钻孔,焊接,标记,微纳米结构和移除更换了传统的处理,可以实现加工效率和效果的提高。


柔性材料:大尺寸、高精度的激光微纳加工已经成为不可缺少的,甚至是唯一可行的加工工具,实现全激光加工的激光切割、钻孔、剥离、打标、退火和去除。未来的加工要求会更高,微纳加工不断优化。


先进的技术


激光微纳米加工是市场需求和工业激光场所必需的,并保持发展,但目前的加工情况面临以下三个问题:


*精确比例

*效率效益

*成本和销售价格


解决方案


积极探索解决上述问题的方法,从多个角度寻求解决方案:


·用高功率超快激光器加工:降低每瓦的价格并提高加工效率。期待着未来三年,千瓦级激光将成为市场选择,并将逐步应用。


·超高速激光扫描技术:扫描处理速度从10 m/s提高到200 m/s,充分发挥了大功率超高速激光器的作用,提高了处理效率。


·通过定制激光束使高效冷加工成为可能,并继续开发更高点的并行加工技术,加快批量应用的拓展。


·通过振镜和直线运动平台满足大幅面、高精度、高动态加工要求,并采用精确到单元脉冲级的光电协调控制技术。


·百瓦瓦单模光子晶体纤维可以大大提高微纳米加工设备的易用性。将来,有必要增加功率和可接受的脉冲能量。


·已将工艺精确控制的检测技术应用于特定场景,未来需要多样化的检测参数,以提高加工的一致性和可靠性。



作为全球领先的激光机械及智能制造解决方案提供商,HGLaser打造了中国最完善系统的激光加工链,包括核心部件、激光光源、激光整机和智能制造。





HGlerer正在积极探索和构建脆性材料处理领域的良好系统激光智能解决方案,包括形状切割,组装,表面处理,可追溯性和缺陷检测。努力实现其研究和开发,以满足市场需求,在脆性材料加工中具有全套解决方案。