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“最锋利的刀片,最准确的尺子,最亮的光线”。

如何通过HGTECH在激光行业中发挥游戏?

2020-11-05 186 返回目录

有人问激光的经济价值是什么?


1996年,美国人销售了70亿美元;1997年,HGLASER代表中国激光领先水平,只占200万元人民币。


用同样的光线,为什么国内外价格之间的价格差距在那时如此大?“我们实验室的技术并不比国外更糟糕,但市场化之路尚未开放。”武汉HGLASER工程有限公司精密设备集团江旺王表示,江苏省精密设备集团(简称HGLERASER)。


作为原子能,计算机和半导体之后的另一个主要发明,激光器被称为“最快的刀”,“最精确的尺子”和“最亮光”。它们可广泛用于工业生产,通信,信息处理等领域。然而,国内激光技术主要用于实验室和当时的少量制造,并没有达到促进应用市场。


激光行业于20世纪80年代开始发展。


在20世纪90年代,国家提出了协调发展,教育和研究,有必要将科研结果转化为生产力。在这种情况下,HG激光从华中科技大学工程研究中心进行了重组,面对以市场为导向的发展。


激光已经经历了30年的升级和下降。抓住机会并获得鞋面。


中国激光技术的研究与我们同时开始。


1960年,国外发明了世界上第一个激光;次年,中国的第一个Ruby激光也出生,也探索了申请。20世纪60年代,国内激光技术在激光冲孔,医疗设备和距离测量中具有少量应用,但它只是少量的分散的研发,工业化的步伐缓慢。


20世纪80年代,中国已转移到经济建设是主要的阶段,并开始专注激光技术应用。当时,激光技术在许多国家战略技术计划中引起了很多关注。在“863”计划的七个主要领域中,激光技术和光学电子技术发挥着重要作用。


经过30年的发展,国内激光行业迎来了发展的黄金十年。


华中科技大学于1971年开设激光专业,其激光工程研究一直与国际同行保持同步。国家激光加工工程研究中心成立于华中科技大学。1999年,在国家发展和改革委员会的指导下,HG激光从学院工程研究中心改组,开始向市场发展。


当HG激光器被重组时,激光已经用于外国工业,中国的激光行业有很长的路要走。数据显示,近年来,美国国内生产总值的52%与激光行业有关,德国占GDP的42%,而中国只有约10%。


据了解,欧美主要国家的大型制造业,如机械、汽车、航空、造船、电子等行业,已经基本完成了用激光加工技术对传统工艺的升级,进入了“光加工”时代。


事实上,国内制造业非常渴望引入激光技术。例如,设备制造业的管道切割企业主要使用传统的切割方法。由于管道长度不同,需要手动测量,定位,抛光和装卸。只有一条线需要十个以上的工人。这直接导致高劳动力成本,生产能力不足,以满足市场需求。激光技术的引入提高了成本降低和效率的增强。


随着制造业的不断发展,中国激光行业的市场化开始于2000年开始加速。由HGlerer领导的激光行业已经开展了一系列海外收购,人才介绍,核心技术发展等行动,不断突破技术障碍并扣押国际市场份额。


技术装备双创新,跨入多个行业


激光加工是非接触处理,并且可以自由调节激光束的能量和移动速度,这方便实现各种处理目的。此外,激光加工可以处理各种复杂的加工环境,具有高生产效率,可靠质量和良好的经济效益的优点,这意味着激光行业具有广泛的阶段来表达其优势。


HGlaser始终以“制造更高的荣耀”为己任。充分发挥工业激光领域领先地位和全产业链优势,全面部署激光智能装备、自动化、智能制造。王建刚对各大国说。


HGLERASER主导产品覆盖全新万博新版电源激光切割系列,激光焊接系列,激光标记系列,激光热处理系统系列设备和各种激光器。新万博新版产品广泛应用于钢制冶金,汽车和零件,航空航天,军用电子,精密仪器,机械制造,3C电子,消费品,展示板,半导体,新能源等行业。


由于下游应用跨度大,激光加工对不同领域材料的要求也不尽相同。


对于激光加工企业来说,有必要了解激光加工技术不同材料尺寸的影响。“激光加工可以达到目前的成就,因为激光行业中的从业者不断破坏自己,而不仅仅是在激光技术方面,而且在材料加工设备中。”


江阳王指出,HGlers最近开发了很多不同材料的ASER处理设备在激光微纳米加工技术方面,如全自动激光钻孔机PCB,蓝宝石超快速激光精密切割和用于脆性材料的钻孔机,以及面板半导体晶片切割机。


作为当今世界最先进的制造加工技术之一,随着应用范围的扩大,激光行业正从一个“利基”市场变得越来越“大众化”。目前,HGlaser产品覆盖的领域非常广新万博新版泛,可为3C、5G、汽车、钣金/航运等行业提供整体解决方案。


据报道,随着我国激光应用领域的发展和激光应用领域的增加,预计到2024年,中国激光行业整体市场规模将达到4311亿元。


加强巨人联盟的影响,创造新一代激光智能制造业体系


机遇总是伴随着挑战。嗅到商机,许多公司也积极参与到这片蓝海中。仅2019年,我国就有6家激光企业上市。还有很多激光公司等着2020年上市。


激光工业的发展加快了,格局也发生了变化。


目前,激光行业巨头效果之间的联盟变得越来越明显。一方面,龙头公司加入了延长供应链,另一方面与客户合作,以​​加强和巩固头部效应的零件和部件公司与此同时,国际一体化的步伐正在加速,而且还有许多案例公司收购外国公司太多提到。


一些“小而有效”的激光公司也逐渐上市,并通过上市解决了发展资金的问题。与此同时,一些品牌客户参与了激光公司,以提高发展势头。


此外,激光行业已开始出现作为跨界同行,他们试图收购应用激光加工的公司将其产业链扩展到激光加工领域。


但对于企业来说,依靠资源取胜的时代已经过去。在资源越来越平等的今天,只有做好产品,满足客户需求,提升品牌影响力,企业才能变得越来越好。新万博新版在激烈的竞争下,HGlaser对于巩固品牌竞争力有着清晰的认识。对于任何行业来说,控制产品和服务的质量才是制胜之道,HGlaser也不例外。新万博新版澳门万博国际


王建刚认为,良好的产品质量首先要有一个完整的产品开发体系来保证。因此,HGlaser以市场需求和客户认可为导向,打造优质产品,形成VRM产品快速生产机制。新万博新版“今年引入IPD(集成产品)开发后,我们将提高研发效率。”


另一层产品质量保证是强大的研发资源的保证。HGlerer拥有强大的“激光+智能制造”生产系统,并已形成“供应商+产品线+技术研究院+外部客户/学术研究和开发资源”“多级研发资源集群。此外,六个国家人才平台在内的激光加工工程研究中心,激光器的国家重点实验室和国家企业技术中心,还为前沿高端市场和行业应用的HGlerer研发提供了强大的技术支持。


随着国内制造业的快速发展,HGLASer的产品结构也从过去的单一激光加工机器连续升级到智能激光加工系统,然后在此阶段到成熟的全自动生产线。如今,HGLASER正在大力开发新一代激光智能制造解决方案。江旺王告诉“伟大的资料”,将来,激光制造市场的发展必须是智能和系统的整体解决方案。


2019年,华科正式成立智能制造业务总部,面向桥梁制造、工程机械、军工、造船、航天、3C电子、5G通信、新能源、日用消费品等智能制造相关行业,充分发挥激光加工装备、系统集成和解决方案优势,加强智能制造产业核心技术集成和系统联动,发展具有自主知识产权的新型集成产业体系。